Standards für die Überprüfung versteckter Fehler im Kohlemühlensystem

1. Sicherheitsanlagenmanagement des Kohlemühlensystems

Die Kohlemühle, der Kohlepulverbehälter, der Staubsammler und andere Stellen des Kohlepulveraufbereitungssystems sind mit Explosionsentlastungsventilen ausgestattet;

Am Ein- und Ausgang der Kohlemühle gibt es Temperaturüberwachungsgeräte, am Kohlepulverbehälter und am Staubsammler sind Temperatur- und Kohlenmonoxidüberwachungsgeräte sowie automatische Alarmgeräte angebracht, und an der Kohlemühle und dem Kohlepulverbehälter ist ein Gasfeuerlöschsystem installiert und Staubsammler;

Alle Geräte und Leitungen der Kohlenstaubaufbereitungsanlage sind zuverlässig geerdet;Kohlenstaubsilo, Kohlenstaubwaage, Kohlenstaubsammler und Kohlenstaubleitung werden eingesetzt, um elektrostatische Maßnahmen zu beseitigen;

Das Kohlenstaubaufbereitungssystem verfügt über explosionsgeschützte elektrische Anlagen.
Das Kohlemühlensystem ist mit einer Trockenpulver-Feuerlöscheinrichtung und einer Löschwasserversorgungseinrichtung ausgestattet;

Die mechanischen Übertragungsteile der Mühle und die Schutzvorrichtungen auf beiden Seiten des Mühlenkörpers sind vollständig und zuverlässig.Die Warnschilder rund um den Mühlenkörper sind vollständig angebracht und es ist strengstens verboten, den Mühlenkörper von der Unterseite des Betriebs aus zu durchqueren.
Auf der Oberseite der Mühle sind Sicherheitseinrichtungen angebracht, um zu verhindern, dass Personen abstürzen.

Die Dichtung der Ausrüstung im Kohlemühlenbereich ist intakt, kein Laufen und keine Undichtigkeiten;

Das feuerhemmende Atemventil der Schmierölstation sollte sauber und frei gehalten werden, und die Widerstandsheizung sollte nicht angeschlossen werden, wenn die Schmieröltemperatur höher als 40 Grad ist;

Auf dem Kohlewerksgelände wurden Warnschilder angebracht, darunter „Kein Feuerwerk“, „Vorsicht vor Explosion“, „Vorsicht vor Vergiftung“, „Kein Anzündholz“ und „Kein Zutritt für Nichtpersonal“.Notbeleuchtung, Rettungszeichen und Rettungszeichen sind fertig.

Zur Vermeidung von Verpuffungsunfällen in der Kohlenstaubaufbereitungsanlage verfügt die Kohlenmühlenanlage über einen speziellen Notfallplan zur Brand- und Explosionsverhütung;

Auf der Qiu-Website gibt es eine Warnkarte für Post-Sicherheitsrisiken und eine Warnkarte für große Risiken.

2. Management des Wartungsbetriebs der Kohlemühle

Im Kohlemühlenbereich ist Gasschneiden und Elektroschweißen erforderlich, um die Genehmigung für den Feuerbetrieb zu beantragen. Der Standort ist mit Feuerlöschgeräten ausgestattet.

Wenn das Gerät repariert wird, sollten Energieisolationsmaßnahmen wie „Sperren“ ergriffen werden, um die potenziell gefährliche Energie effektiv zu isolierenWarnung „Kein Betrieb“.Das Brett sollte aufgehängt werden, um die Sicherheit des Betriebs zu gewährleisten.

In der Kohlemühle, im Kohlepulverlager, im Staubsammler und im Pulverabscheider müssen Arbeiten zur Beantragung einer Arbeitsgenehmigung für begrenzte Räume 30 Minuten vor dem Betrieb der qualifizierten Gasdetektionsanlage durchgeführt werden. Führen Sie strikt die Wartung „zuerst Belüftung, dann Detektion, nach dem Betrieb“ durch der temporären Beleuchtung Auswahl von 6V Sicherheitsspannung;

Bei Arbeiten an der Mühle Sicherheitsgurt tragen;

Vor gefährlichen Einsätzen muss das Personal eine Sicherheitserziehung und -schulung durchführen, die Risiken verstehen und über entsprechende Präventionsmaßnahmen verfügen.

Für gefährliche Vorgänge müssen Wächter eingerichtet werden. Wächter dürfen das Gelände nicht verlassen und mit den Betreibern in Kontakt bleiben.

Ordnungsgemäße Verwendung von Arbeitsschutzausrüstung.