Wie wendet man das Lockout-Tagout-Verfahren an, um sicher auf Logistikanlagen zuzugreifen?

1. Die verschiedenen Arten von Arbeit unterscheiden
Die Bedienung von Logistikanlagen lässt sich in zwei Kategorien einteilen. Die erste Kategorie umfasst einfache, routinemäßige und sich wiederholende Vorgänge wie das Absetzen von Behältern und Tabletts. Diese Vorgänge müssen unter Sicht- und Sicherheitsvorkehrungen durchgeführt werden. Die zweite Kategorie beinhaltet Wartungsarbeiten und andere Arbeiten, bei denen die Gefahr eines unbeabsichtigten Anlaufens der Maschine oder einer unkontrollierten Energiefreisetzung besteht. Hierbei ist das Lockout-Tagout-Verfahren anzuwenden.
Schauen wir uns zunächst an, wie der sichere In-Machine-Prozess durchgeführt wird. Dieser Prozess besteht aus sechs Schritten:

1. Schalten Sie den Betrieb des Geräts mit dem Schalter am Bedienfeld aus;
2. Vergewissern Sie sich, dass das Gerät den Betrieb eingestellt hat;
3. Verwenden Sie Sicherheitsvorrichtungen, um das Gerät zu isolieren;
4. Überprüfen Sie die Isolationssituation, beispielsweise durch einen Neustart des Geräts;
5. Beheben Sie Mängel an Karton, Tablett und anderen Behältern;
6. Starten Sie die Maschine neu und nehmen Sie sie in Betrieb.

2. Das Lockout-Tagout-Verfahren verstehen
Bei Reparatur- und Wartungsarbeiten lassen sich Risiken nicht allein durch die oben genannten sechs Schritte beherrschen, daher ist die Anwendung des Lockout-Tagout-Verfahrens erforderlich. Zunächst betrachten wir die gängigen Werkzeuge für das Lockout-Tagout-Verfahren:

Energieisolierungsvorrichtung, physikalisch-mechanische Vorrichtung zur Verhinderung der Energieübertragung oder -freisetzung, wie z. B. elektrischer Leistungsschalter, pneumatisches Ventil, hydraulisches Ventil, Kugelventil usw.;

3. Den Lockout-Tagout-Prozess beherrschen
Lockout-Tagout (LOTO) setzt sich aus den beiden Wörtern „Lock Out“ (Verriegeln) und „Tag Out“ (Kennzeichnen) zusammen. Das Verriegeln bedeutet, die abgeschaltete Energiequelle gemäß festgelegten Verfahren zu isolieren und zu sperren. Gleichzeitig wird ein Warnschild angebracht, um auf die Verriegelung hinzuweisen und so Verletzungen von Personen, die in der Nähe der Maschine arbeiten, zu verhindern. Was wie zwei einfache Schritte aussieht, erfordert in Wirklichkeit eine Reihe strenger Betriebsanweisungen, um Sicherheit und Effektivität zu gewährleisten.