Fallstudie 1:
Mitarbeiter führten Reparaturen an einer 8 Fuß (ca. 2,4 m) durchmessenden Pipeline durch, die heißes Öl transportierte. Vor Beginn der Reparaturen hatten sie die Pumpstationen, die Pipelineventile und den Kontrollraum ordnungsgemäß verschlossen und gekennzeichnet. Nach Abschluss der Arbeiten und der anschließenden Inspektion aller Anlagen…Sperren / KennzeichnenDie Sicherheitsvorkehrungen wurden aufgehoben und alle Komponenten wieder in ihren Betriebszustand versetzt. Daraufhin wurde das Personal im Kontrollraum darüber informiert, dass die Arbeiten abgeschlossen seien, und aufgefordert, das System fünf Stunden früher als geplant in Betrieb zu nehmen.
Zwei Vorgesetzte, die nichts von der vorzeitigen Inbetriebnahme wussten, beschlossen, die Reparaturen selbst zu überprüfen. Dazu mussten sie mit Lampen in das Rohr hineingehen. Sie führten keine Inspektion durch.Sperren / KennzeichnenDie Verfahren für den Inspektionsprozess wurden nicht eingehalten. Zudem wurde das Leitstandpersonal nicht über die kurzfristige Entscheidung zur Inspektion informiert. Als die Leitstandbediener das System wie angewiesen in Betrieb nahmen, floss Öl aus der Leitung und tötete die beiden Aufsichtspersonen.
Veröffentlichungsdatum: 30. September 2022
