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Wasserdichte Lockout-Tagout-Werkzeugtasche LB02 LB03

Kurze Beschreibung:

Farbe: Blau, Gelb

LB02-Größe: 350 mm (L) × 230 mm (H) × 210 mm (B)

LB03 Größe: 390 mm (L) × 290 mm (H) × 210 mm (B)

 


Produktdetail

Produkt Tags

SSicherheit tragbarLockout-TascheLB02&LB03

a) Hergestellt aus strapazierfähigem, wasserdichtem Nylongewebe.

b) Sie können das Schild auf der Oberfläche des Lockout-Beutels individuell anfertigen.

c) Mit leicht zu tragenden Handschlaufen und einem Schultergurt.

Teile-Nr. Beschreibung
LB02 350 mm (L) × 230 mm (H) × 210 mm (B)
LB03 390 mm (L) × 290 mm (H) × 210 mm (B)

Breite= Breite= Breite=

Projekt Details

Kategorien:

Lockout-Tasche

Führen Sie die Isolierung durch

Produktions- und Wartungsmitarbeiter müssen bei der Implementierung von Energieisolationsprogrammen außerdem Reinigungsverfahren, PSA-Spezifikationen und Sperrverfahren befolgen.

Übertragen und entleeren Sie die restlichen Chemikalien im Prozesssystem unter strikter Einhaltung der Reinigungsverfahren.Gleichzeitig muss entsprechend den Prozesseigenschaften der Prozessleitung beim Kochen, Reinigen oder Spülen sichergestellt werden, dass die restlichen Chemikalien so weit wie möglich aus dem Betriebsbereich der Rohrleitung entfernt werden.

Nach der Reinigung des Prozesssystems muss das Prozesssystem getestet werden, um sicherzustellen, dass die Menge der restlichen Chemikalien unter der Mindestexplosionsgrenze und Toxizität liegt, und um die Wirksamkeit der Reinigung zu bestätigen und zu verifizieren.

Für die Ventile, rotierenden Geräte und Energiequellen im Energieisolationsplan ist es außerdem erforderlich, die Tagout-Funktion nach dem Feldeinsatz gemäß dem Energieisolationsplan zu sperren, um sicherzustellen, dass sie nicht durch anderes Personal falsch bedient wird, und um die Integrität der Energie sicherzustellen Isolationsplan im Wartungs- oder Projektprozess.

Die rote Energieisolationskarte muss am Ventil oder Gerät am Energieisolationspunkt aufgehängt werden, um andere vor dem Betrieb zu warnen und zu informieren.Die rote Karte zeigt Bediener und Datum, den Gerätestatus der Trennstelle, die Art der Stromquelle usw. an.

Ebenso sollte das Ventil am Energietrennpunkt verriegelt sein, damit andere die Ventilausrüstung nicht bedienen können.Der Schlüssel des Schlosses muss in den energieisolierten Schließkasten gesteckt werden.Nach Abschluss der Energieisolierung muss der Schließkasten vom Produktionspersonal verschlossen werden und das Produktionspersonal muss den Schlüssel behalten.

Nachdem die Vertreter des Wartungsteams vor Ort den Energieisolationsplan bestätigt und die Energieisolations-Blindplatte installiert haben, wird gleichzeitig die Energieisolationsbox verriegelt.Zu diesem Zeitpunkt wird das Energieisolationsprogramm vor Ort sowohl von den Produktions- als auch von den Wartungsteams geschützt.

Das Wartungsteam muss den Energieisolationsplan vor Ort bestätigen und verifizieren, bevor es mit den Arbeiten vor Ort beginnt, wie z. B. die Bestätigung des Zustands der zugehörigen Ventile, kein Materialaustritt aus dem Gießventil, die Bestätigung der Isolierung elektrischer Energie wie Schaltgeräte und Messspannung, usw., bevor offiziell mit den Arbeiten vor Ort begonnen wird.

Der Wartungsmitarbeiter kann das Wartungsschloss nicht aus dem Energieschlosskasten entfernen, bis die Reparaturarbeiten vor Ort abgeschlossen und an die Produktionseinheit übergeben wurden.Nur dann kann das Produktionspersonal die Energieisolationspunkte am Standort einzeln entfernen, sie einzeln im Energieisolationsplan aufzeichnen und bestätigen und sie vor der Wartung wieder in den Zustand der Prozessleitungen und -geräte versetzen.


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