Wasserdichte Werkzeugtasche für Lockout-Tagout-Verfahren LB02 LB03

SSicherheit tragbarSperrtascheLB02&LB03

a) Hergestellt aus strapazierfähigem, wasserdichtem Nylongewebe.

b) Kann das Schild individuell auf der Oberfläche des Lockout-Beutels anfertigen.

c) Mit praktischen Tragegriffen und einem Schultergurt.

Projektdetails

Kategorien:

Sperrbeutel

Führen Sie die Isolierung durch.

Auch die Mitarbeiter in der Produktion und Instandhaltung müssen bei der Umsetzung von Energieisolierungsprogrammen die Reinigungsverfahren, die PSA-Vorschriften und die Verfahren zur Sicherung der Anlagen einhalten.

Die im Prozesssystem verbleibenden Chemikalien sind gemäß den Reinigungsverfahren abzuleiten und zu entsorgen. Gleichzeitig ist, je nach den Prozesscharakteristika der Prozessleitung (Kochen, Reinigen oder Spülen), sicherzustellen, dass die verbleibenden Chemikalien so weit wie möglich aus dem Betriebsbereich der Leitung entfernt werden.

Nach der Reinigung des Prozesssystems ist es notwendig, das Prozesssystem zu testen, um sicherzustellen, dass die Menge an Restchemikalien unterhalb der minimalen Explosions- und Toxizitätsgrenze liegt, und um die Wirksamkeit der Reinigung zu bestätigen und zu verifizieren.

Für die Ventile, rotierenden Anlagen und Energiequellen im Energieisolationsplan ist es außerdem erforderlich, nach dem Feldeinsatz gemäß dem Energieisolationsplan eine Sperrung und Kennzeichnung durchzuführen, um sicherzustellen, dass diese nicht von anderem Personal falsch bedient werden und die Integrität des Energieisolationsplans im Wartungs- oder Projektprozess gewährleistet ist.

Die rote Energietrennkarte muss am Ventil oder Gerät am Energietrennpunkt angebracht werden, um andere Personen zu informieren und vor dem Betrieb zu warnen. Die rote Karte enthält Angaben zum Bediener und Datum, zum Gerätestatus am Trennpunkt, zur Art der Stromquelle usw.

Ebenso muss das Ventil am Energietrennpunkt verriegelt werden, um unbefugten Zugriff auf die Ventilanlage zu verhindern. Der Schlüssel ist im Schlüsselkasten für die Energietrennung zu hinterlegen. Nach Abschluss der Energietrennung ist der Schlüsselkasten vom Produktionspersonal zu verschließen; das Produktionspersonal verwahrt den Schlüssel.

Nachdem die Vertreter des Wartungsteams vor Ort den Energieisolierungsplan bestätigt und die Blindplatte zur Energieisolierung installiert haben, wird der Energieisolierungskasten gleichzeitig verriegelt. Damit ist das Energieisolierungsprogramm vor Ort sowohl durch die Produktions- als auch durch die Wartungsteams abgesichert.

Das Wartungsteam muss den Energieisolierungsplan vor Ort bestätigen und verifizieren, bevor es mit den Arbeiten vor Ort beginnt. Dazu gehört beispielsweise die Überprüfung des Zustands der zugehörigen Ventile, die Sicherstellung, dass kein Material aus dem Auslassventil austritt, die Bestätigung der Trennung der elektrischen Energieversorgung, wie z. B. der Schaltgeräte, und die Messung der Spannung usw., bevor die Arbeiten vor Ort offiziell beginnen.

Der Instandhaltungsbeauftragte darf die Wartungssperre am Energiesicherungskasten erst entfernen, nachdem die Reparaturarbeiten vor Ort abgeschlossen und die Anlage an die Produktion übergeben wurde. Erst dann kann das Produktionspersonal die Energietrennpunkte vor Ort einzeln entfernen, diese im Energietrennplan erfassen und bestätigen und die Prozessleitungen und -anlagen wieder in den Zustand vor der Wartung versetzen.